閥門型號編制方法、閥門編號說明
閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標準化對閥門的設計、選用、經(jīng)銷,提供了方便。當今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準,但逐漸不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法;不能采用統(tǒng)一編號方法的,各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。一單元 | 二單元 | 三單元 | 四單元 | 五單元 | - | 六單元 | 七單元 |
閥門類型 | 傳動方式 | 連接型式 | 結構形式 | 密封副材料 | - | 公稱壓力 | 閥體材料 |
一單元:閥門類型代號
類型 | 安全閥 | 蝶閥 | 隔膜閥 | 止回閥 底閥 | 截止閥 | 節(jié)流閥 | 排污閥 | 球閥 | 疏水閥 | 柱塞閥 | 旋塞閥 | 減壓閥 | 閘閥 |
代號 | A | D | G | H | J | L | P | Q | S | U | X | Y | Z |
二單元:傳動方式
傳動 方式 | 電磁動 | 電磁-液動 | 電-液動 | 蝸輪 | 正齒輪 | 傘齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | 手柄 手輪 |
代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 無代號 |
三單元:連接型式
連接方式 | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | 兩不同連接 | 法蘭 | 焊接 | 對夾 | 卡箍 | 卡套 |
代號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
四單元:結構型式
每種閥門的結構型式都不同,請點擊下面相應的閥門結構型式編制方法
閘閥結構形式 | 代號 | |||
明桿 | 楔式 | 彈性閘板 | | 0 |
剛性 | 單閘板 | 1 | ||
雙閘板 | 2 | |||
平行式 | 單閘板 | 3 | ||
雙閘板 | 4 | |||
暗桿 | 楔式 | 單閘板 | 5 | |
雙閘板 | 6 | |||
平行式 | 單閘板 | 7 | ||
雙閘板 | 8 |
安全閥結構形式 | 代號 | |||
彈簧 | 封閉 | 帶散熱片 | 全啟式 | 0 |
微啟式 | 1 | |||
全啟式 | 2 | |||
帶扳手 | 全啟式 | 4 | ||
不封閉 | 雙彈簧微啟式 | 3 | ||
微啟式 | 7 | |||
全啟式 | 8 | |||
帶控制機構 | 全啟式 | 6 | ||
脈沖式 | 9 | |||
杠桿式 | 5 |
減壓閥結構形式 | 代號 |
直接作用波紋管式 | 1 |
直接作用薄膜式 | 2 |
先導活塞式 | 3 |
先導波紋管式 | 4 |
先導薄膜式 | 5 |
五單元: 密封副材料
材料 | 錫基軸承合金 巴氏合金 | 搪 | 滲氮鋼 | 18-8系 不銹鋼 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13 不銹鋼 | 襯膠 | 蒙乃爾合金 | 尼龍塑料 | 滲硼鋼 | 襯鉛 | Mo2Ti 不銹鋼 | 塑料 | 銅合金 | 橡膠 | 硬質合金 | 閥體直接加工 |
代號 | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
六單元:公稱壓力數(shù)值用阿拉伯數(shù)字直接表示,它是MPa的10倍
七單元:閥體材料
閥體材料 | 鈦及鈦合金 | 碳鋼 | Cr13系不銹鋼 | 鉻鉬鋼 | 可鍛鑄鐵 | 鋁合金 | 18-8系不銹鋼 | 球墨鑄鐵 | Mo2Ti系不銹鋼 | 塑料 | 銅及銅合金 | 鉻鉬釩鋼 | 灰鑄鐵 |
代號 | A | C | H | I | K | L | P | Q | R | S | T | V | Z |
舉例:Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥,公稱壓力1.6MPa,閥體材料為碳鋼
閥門的命名
閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略:
1 連接形式中:“法蘭”。
2 結構形式中:
a:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”;
b:截止閥和節(jié)流閥的“直通式”;
c:球閥的“浮動”和“直通式”;
d:蝶閥的“垂直板式”;
e:隔膜閥的“屋脊式”;
f:旋塞閥的“填料”和“直通式”;
g:止回閥的“直通式”和“單瓣式”;
h:安全閥的“不封閉”。
3 閥座密封面材料中的材料名稱。